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Die Lösung ist schon nahe

Elsa CNC Service Standort

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ELSA CNC-Service
Österreich GmbH

Lichtenegger Straße 15
4600 Wels

Elsa CNC Service Telefon

Service-Hotline

+43 7242 911949

Elsa CNC Service Weltweit

Elsa Gruppe

www.elsa-group.net

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    ELSA Group

    ELSA CNC Group

    Die ELSA group ist ein mittelständiges Unternehmen mit Sitzen in Aschheim, Wels und Vaihingen. Wir unterstützen unsere Kunden aktuell mit 30 Mitarbeitern – Ingenieure, Techniker sowie Meister in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Elektrotechnik.

    Den Grundstein der ELSA cnc service Österreich GmbH bildete die Firma Elektro Sander mit Sitz in Bayern, die im Jahre 1993 gegründet und 2009 im Zuge der Expansion in ELSA cnc service GmbH geändert wurde. Aufgrund der starken Nachfrage nach kompetenten und flexiblen CNC- Services aus dem benachbarten Österreich startete kurz darauf die ELSA cnc service Österreich GmbH.

     

    Im Juni 2013 wurde um die ELSA retrofit GmbH in Vaihingen/Enz erweitert. Der Retrofit-Experte für Innenschleifmaschinen der Hersteller OVERBECK, TRIPET, STUDER und weitere.

     

    ELSA cnc service Österreich GmbH ist ein Mitglied des ELSA Netzwerkes. Gemeinsam mit ELSA cnc service Deutschland, ELSA retrofit und ELSA auto main bieten wir unseren Kunden sich ergänzende Dienstleistungen und Produkte mit einheitlich hohen Qualitätsrichtlinien. Interessiert? Dann besuchen Sie auch .

     

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    Zustandsanalyse von Frässpindel & Motorspindeln

    Zustandsanalyse von Frässpindel & Motorspindeln

    Die beste Lösung ist, Probleme zu beseitigen, bevor sie zum Problem werden.

    Im Rahmen der Spindel- Zustandsanalyse stellen wir fest, ob Ihre Spindeln hinsichtlich Lagerung, Konus, Spannsystem, usw. Defizite aufweisen. Dadurch werden Probleme und ungeplante Maschinenstillstände gezielt vorgebeugt.

     

    Sie haben Werkzeugbrüche, Rattermarken oder ein unsauberes Fräsbild?
    Wir analysieren Ihre Spindel  und unterstützen Sie bei der Ursachenfindung!

    Spindel-pruefprotokoll

    Messung der Schwingung einer Frässpindel -Lagerung

    Kessler Motorspindel, SMS 090.36.4 FOS,  N max=20000U/min,
    Drehzahl bei Messung= 5000U/min: (Lagerung defekt)

    Frässpindel Lagerung defekt

    Messung der Schwingungen, Lager- Zustandsanalyse

    Kessler Motorspindel, SMS 090.36.4 FOS,  N max=20000U/min,
    Drehzahl bei Messung= 5000U/min: (Lagerung in Ordnung)

    Frässpindel Lagerung in Ordnung

    Messung der Schwingungen, Lager- Zustandsanalyse
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    Spindelservice & Spindelreparatur

    Spindelservice & Spindelreparatur

    Schnell, genau, zuverlässig & kosteneffizient

    Ihre Motorspindel oder Frässpindel muss ersetzt oder repariert werden? Eine Spindelreparatur muss vorgenommen werden?

     

    Mit unserem Spindelservice sind für Sie da und haben Original-Ersatzteil für Sie bereit! Qualität steht bei uns sowohl bei der Spindelreparatur wie auch bei unserer Ware im Fokus.

    Spindelservice & Spindelreparatur

    Kompetenter Spindelservice!
    Wir reparieren wälzgelagerte Spindeln vieler Hersteller.

    • Franz Kessler
    • DMG Mori Eigenspindeln
    • Weiss
    • Fischer Präzisionsspindeln
    • Diebold
    • GMN
    • Reckerth
    • Omlat
    • HSD
    • ELITE
    • Hiteco
    • POSmill
    • Hurco
    • Sonderspindeln
    • etc.

    Spindelreparatur- Service

    Mit unserem Spindelservice wird Ihre defekte Motorspindel und Frässpindeln von unserem kompetenten Fachpersonal wieder instandgesetzt. Zu unserem Spindelreparatur Service gehört die Demontage sowie auch die Inspektion und Schadensermittlung bei Motorspindeln und Frässpindeln aller Hersteller. Nach abgeschlossener Begutachtung senden wir Ihnen ein Angebot für die Reparatur Ihrer Motorspindel oder Frässpindel.

    Auf Wunsch kann auch ein Spindelservice mit Express- Reparatur gemacht werden. Nach Absprache mit Ihnen beginnen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker sofort mit der Spindelreparatur. Auch bei fehlenden Ersatzteilen für Ihre Spindel, kümmern wir uns selbstverständlich um die Konstruktion und Fertigung dieser Stücke.

    Weitere Dienstleitungen zum Spindelservice

    Spindel Service Garantie

    Garantie & Gewährleistung

    Standard oder individuell nach Vereinbarung

    Spindel defekt?

    Wir garantieren Ihnen eine
    sichere Spindelreparatur!

    Hotline: +43 7242 911949

    Unser Spindelservice im Detail

    Ablauf der Reberatur ihrer Frässpindel oder Motorspindel

    1

    Ausbau der Motorspindel oder Frässpindel

    Bei Ihnen vor Ort mit anschließendem Transport in unsere Spindelwerkstatt

    2

    Wareneingang und Eingangskontrolle

    Sie werden von uns informiert, sobald Ihre defekte Ware bei uns eingetroffen ist

    3

    Demontage und Schadensermittlung

    Der Schaden wird von unseren Spindelservice- Technikern demontiert und dokumentiert

    4

    Schadensermittlung und Angebotserstellung

    Der Reparaturablauf, die Fehlerursachen sowie die Reparaturmaßnahmen werden in unserer Dokumentation festgehalten. Darauf basierend wird mit den defekten und zu reparierenden Teilen, Preisen und Lieferzeiten ein Reparaturangebot für Sie erstellt.

    5

    Freigabe der Spindelreparatur

    Nachdem unser Spindelservice Ihrer schriftliche Freigabe erhalten haben, beginnen wir umgehend mit der Reparatur. Sollten Sie sich gegen die Reparatur entscheiden, senden wir Ihnen die Spindel im demontierten Zustand zurück.

    6

    Spindelreparatur

    Unsere Ingenieure und Techniker reparieren Ihre Motorspindel oder Frässpindel. Fehlende Ersatzteile können von unserem kompetenten Team hergestellt werden. Im Normalfall dauert die Reparatur der Spindel etwa 3 Tage. Gerne bieten wir auch eine Express- Reparatur an!

    7

    Montage der Spindel

    Bei der Montage werden, wenn nötig, Teile wie z.B. die Lagerung oder das Spannsystem bei der Spindel ausgetauscht. Nach der Auswuchtung aller umlaufenden Teile folgt die Einstellung der Drehgeber sowie eine Plan- und Rundlaufkontrolle. Eine Dichtigkeitsprüfung sowie ein Spannkrafttest sind fester Bestandteil unserer Montage. Anschließend wir die Betriebstemperatur bei Nenndrehzahl auf unserem Prüffeld gemessen. Abschließend werden die Sensoren bei einer Umwucht- und Schwingungskontrolle eingestellt.

    8

    Testlauf

    Es werden erneut alle vorgegebenen Werte bei einem Testlauf und der Endprüfung kontrolliert. Darauf basierend wird von unseren Technikern ein Prüfbericht erstellt. Der Prüfbericht sowie wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme ihrer Spindel werden Ihnen zugesendet.

    9

    Versand
    Die Spindel wir wieder in Ihrer ursprüngliche Transportverpackung und in selbstaushärtendem Spezialschaum verpackt. Auf Ihren Wunsch verpacken wird die Spindel in einem neuen stabilen Spezialkarton. Der Prüfbericht und die Versanddokumente werden beigelegt.

    Unser Spindelservice

    Spindel-Tausch-Service

    Motorspindel und Frässpindel für DMGMori, Chiron, Matec, Hedelius,
    BRAY und andere mit ausführlichen Prüfprotokoll und Garantie.

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    Messen der Maschinengeometrie

    Messen der Maschinengeometrie

    bei CNC Werkzeugmaschinen & CNC Fräsmaschinen

    Der erste Schritt für (mehr) Präzision ist das Messen oder Kontrollieren der Maschinengeometrie. “Wissen, wie sich die Maschine wirklich bewegt.”

    Unterschiedliche Bearbeitungsprozesse, Temperatureinflüsse, Verschleiß oder Kollisionen können die Genauigkeit Ihrer CNC-Maschine beeinträchtigen.

    Wir messen und dokumentieren die Bewegungen Ihrer Maschine und setzen gegeben falls Maßnahmen Fehler zu beseitigen.

    Referenzmessung nach VDI / DIN zum Nachweis der Genauigkeit, Geradheit, Winkel bis 20m Achslänge.

    Mögliche Fehler bei Maschinenachsen

    • Geradheit
    • Ebenheit von Flächen
    • Nivellierung
    • Positioniergenauigkeit
    • Rechtwinkeligkeit
    • Paralellität
    • Höhenfehler
    • Seitenfehler
    • Nickfehler
    • Rollfehler
    • Gierfehler
    • Umkehrspiel

    Messprotokoll

    Die Genauigkeit Ihrer CNC-Werkzeugmaschine wird bei dem Messen der Maschinengeometrie exakt bestimmt und in einem Protokoll dokumentiert.

    Mit einer Geometrie- oder Lagervermessung können Sie Präzision und Fertigungsqualität sichern. Setzten Sie bei einer Toleranzabweichung die nötigen Schritte zur Wartung und gegebenenfalls zur Reparatur!

    ebenheitsprotokoll-geometrie-messen

    Laservermessung mit Rotationslaser

    Messen von Geradheit, Ebenheit und dem rechten Winkel an CNC-Werkzeugmaschinen

    Mit unserem Rotationslaser kann in kürzester Zeit die Geradheit, Ebenheit und der Winkel von CNC-Werkzeugmaschinen, Pressen und sonstigen Maschinen ermittelt werden.

    Rotationslaser

    Laservermessung mit Interferometer

    Messen der Positioniergenauigkeit an CNC Werkzeugmaschinen

    Was wird gemessen?

     

    • Positioniergenauigkeit
    • Reproduzierbarkeit, Wiederholgenauigkeit
    • Umkehrspanne (Umkehrspiel)
    • Kompensationsdaten werden ermittelt und korrigiert
    • Lineare Messsysteme Kompensation
    maschinengeometrie

    Wird ein Linearmesssystem (Glasmaßstab, o.ä.) getauscht, muss die programmierte Messfehler- Steigungs- Kompensation neu erstellt werden. Hierzu verwenden wir das Laserinterferometer. Dabei wird die Positioniergenauigkeit der CNC Werkzeugmaschine wiederhergestellt.

    Messen,  Dokumentieren & Reparieren

    Renishow Ball Bar Test QC 20

     

    Mit dem „Kreisformtest oder Quick Check“ Ball Bar Test QC20 von Renishow können in kürzester Zeit folgende Fehler gemessen werden:

     

    • Kippen
    • Umkehrspiel
    • Zyklischer Fehler
    • Quadranten-Übergang
    • Schleppfehler
    • Rechtwinkligkeit
    • Geradheit
    • Maßfehler
    • Kreisformabweichung

    Mit einer volumetrischen Maschinengeometrie Messung werden geometrische Fehler in der Achsenpositionierung von CNC-Werkzeugmaschinen ermittelt und gegebenenfalls über die Maschinensteuerung kompensiert. Geradheits-, Positions-, Winkel-, und Rollabweichung entlang einer Achse und Winkelfehler zwischen Achsen können damit ausgeglichen werden.

    Mechanische Messung der Maschinen Geometrie

    Messen mit Messuhr, Prüfdorn und Prüfrahmen an CNC Werkzeugmaschinen

    Maschinengeometrie mechanisch messen

     

    • einfacher und schneller Aufbau
    • höhere Genauigkeit bei kurzen Messlängen
    • Umschlagkontrolle
    • Rundlaufprüfung von Frässpindeln & Motorspindeln
    CNC Maschine Geomentrie messen

    Geradheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit werden mechanisch kontrolliert. Wir nutzen Hartgestein- Messbalken zur Ermittlung von Geradheit & Parallelität. Zur Messung von Rechtwinkligkeit werden Hartgestein-Rahmen verwendet. Die Längs- und Querwaage wird mit elektronische Wasserwaagen (Niveltronic) bestimmt. Weiters prüfen wir mit diversen Messdornen den Rundlauf von Spindel und Innenkonus sowie die Axialruhe.

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    Inspektion und Wartung

    Inspektion und Wartung für Werkzeugmaschinen

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    Das Fitness-Programm für Ihre CNC- Maschine

    Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Doch stellen Sie sich vor, Ihre Prozesskette hätte gar keine Schwachstellen. Durch regelmäßige Wartung und frühzeitige Identifizierung von Fehlern ist das möglich! Wir haben den Blick aufs Ganze!

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    Präventiv-Service für Ihre Werkzeugmaschine

    Mangelnde Wartung ist die Ursache von mehr als 70% der Maschinenstillstandzeiten. Mit präventiven Services können Sie ungeplante Maschinenausfälle der CNC-Werkzeugmaschine reduzieren und den Wert Ihrer Anlage erhalten.

    Inspektion und Wartung

    Was ist der Unterschied?

    Inspektion CNC Maschine

    Bei einer Inspektion an CNC- Werkzeugmaschinen wird der IST- Zustand evaluiert. Ziel ist es präventiv einen ungeplanten Stillstand zu verhindern um Ihre Produktion zu sichern!

    Wartung CNC Maschine

    Bei einer Wartung kennt man den Zustand der CNC- Werkzeugmaschine großteils. Es werden Defekt-/ Verschleißteile oder Filter direkt mit erneuert.

    Was wird kontrolliert, dokumentiert
    und gegebenenfalls getauscht?

    • Maschinenabdeckungen, Arbeitsraumtüren, Sicherheitsscheiben
    • Führungen, Rollenschuhe, Kugelrollspindeln und Lagerungen
    • Werkzeugwechsler
    • Werkzeug Messystem(Laser, Taster)
    • Spindel Lagerung, Konus- Rundlauf, Spannsystem,…
    • Maschinengeometrie
    • Pneumatik- / Hydraulik- / Kühlmittelanlage
    • Achs- Schmiersystem
    • Späneförderer
    • Schaltschrank, Bedienpult, Steuer/Regelkeis
    • Puffer Batterie der Steuererung
    • Datensicherung wird erstellt
    • etc.

     

    Thema: CNC- Service, Beratung, CNC- Fräsmaschinen Reparatur, Tausch von Kugelrollspindeln und Linearführungen, CNC- Maschinen Abdeckungen, Wartung, Umbauten, Ersatzteile für CNC- Werkzeugmaschinen, Fehlersuche, Spindel Tausch, Spindelservice, Motorspindel Reparatur, Spindelreparatur, Ausrichten von CNC- Maschinen, Maschinenumzüge, Ankaufüberprüfungen von Gebrauchtmaschinen, CNC- Steuerung, Heidenhain, Siemens, Laserinterferometer, Maschinengeometriekontrolle per Laservermessung , condition monitoring Werkzeugmaschinen, Maschinendiagnose, Geometrie Reparatur

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    Ersatzteile für CNC- Werkzeugmaschinen und CNC- Fräsmaschinen

    Ersatzteile für CNC-Werkzeug- & CNC-Fräsmaschinen

    Schnell, unkompliziert, über Nacht

    Wir haben die wichtigsten Ersatzteile für Ihre CNC-Fräsmaschine und Ihre CNC-Werkzeugmaschine bereit! Übliche Verschleißteile sind bei uns immer zugriffsbereit auf Lager.

    Spindelservice-express-delivery-blau

    Auf Wunsch liefern wir auch per
    Overnight Express oder Direktfahrt

    ersatzteile-cnc-maschine

    Wir liefern folgende Ersatzteile

    • Elektronische Ersatzteile
      (Siemens, Heidenhain)
    • Frässpindeln, Motorspindeln
    • Achsabdeckungen
      (auch Maßanfertigungen)
    • Sicherheitsscheiben (Makrolon®, Polycarbonat, Verbundglas)
    • Kugelrollspindeln
    • Kühlmittelpumpen & Kühlmittelanlagen
    • Maschinenleuchten
    • etc.

    Ersatzteile Shop

     

    In unserem Shop finden Sie viele Ersatzteile.  Weitere Ersatzteile haben wir auf Anfrage.